做最好的在线尺寸检测系统
全国咨询热线:010-62890910

超声C扫探伤成像检测系统

超声C扫成像探伤系统就是用单个探头对整个工件连续扫描检测将最终每点的检测结果 按照顺序组成一幅图像通过图像对比可以直观观察到工件内部材料缺陷分布或者焊接情况

产品介绍


超声C扫成像探伤系统简介:
就是用单个探头对整个工件连续扫描检测
将最终每点的检测结果 按照顺序组成一幅图像
通过图像对比可以直观观察到工件内部材料缺陷分布或者焊接情况
超声C扫成像探伤优点:
1:准确 
因为通过高频探头对工件进行扫描
分析信号由电脑自动分析
对于细微信号变化 也可以准确直观检测显示:

2:高效

C扫采用高速运动和数据采集系统
可以实现高速自动化测量
大大提高检测效率
3:直观
工件内部材料是否有裂纹
工件内部(如水冷板)是否焊接良好
通过成像图片 可以直观定型 定量判定


探伤系统功能特点

(1)完整超声波C扫描检测系统由多通道数字式超声波探伤仪、超声波换能器、计算机系统、专用成像软件及精确扫描机构组成。
(2)使用超声C扫描技术,使得缺陷成像直观,且测试精度高,大大提高了设备检测能力。
(3)检测结果通过图像形式保存,可根据彩色图示判断缺陷的大小,并根据图像上坐标判断缺陷位置。
(4)系统具有自动缺陷报警功能。
(5)系统同时显示B扫图像,可以通过直观判断分层缺陷处于哪个焊层
探伤系统说明
2.4.1板材采用二维扫查的方式进行检测,工件放置在水箱中,使用水浸法实现超声耦合。
2.4.2 水箱尺寸(根据需要定做)长约1200mm,宽约700mm。二维扫查的最大范围长约1000mm宽约500mm。
2.4.3 使用水浸聚焦探头进行上表面扫查检测,C扫系统每次扫描的宽度为聚焦探头焦柱的直径。
2.4.4扫查架带动探头在长度方向上匀速扫查(扫查长度可由系统设置),一个长度扫查完后,探头组沿Y轴方向移动一个焦柱直径的宽度后,反方向沿X轴方向扫查,以此类推,完成整板扫查。
2.4.5 探头组除了可以沿X、Y轴移动外,竖直方向上也可以调节以适应不同的板厚。


标签: 超声C扫探伤系统 超声波探伤仪 超声C扫 C扫探伤 C扫成像探伤